analyze
_Die Ursachen ermitteln.
Und nicht nur Symptome behandeln.
Wer Prozesse in der Produktion verbessern will, muss zuerst verstehen, wo Reibungsverluste, Medienbrüche und Schwachstellen tatsächlich entstehen. Genau dort setzt tetys analyze an.
Wir kennen die Realität auf dem Shopfloor aus eigener Praxis: mit der Erfahrung aus weit über 2.000 Kundenprojekten rund um das Thema Produktion und Produktionsplanung analysieren wir Ihre operative Situation direkt vor Ort, decken versteckte Effizienzbremser auf und bewerten Ihre Prozesse mit einem klaren Blick von außen – fundiert, strukturiert und nah an der Praxis.
_Projekte
_Rückverfolgbarkeit
_Steigerung der Termintreue
_Diese Bereiche analysieren wir auf Ihrem Shopfloor
Unsere Analyse konzentriert sich auf die Bereiche, die für Transparenz, Stabilität und Leistungsfähigkeit in der Produktion entscheidend sind.
Datenerfassung und -verarbeitung
Wir prüfen, wie belastbar und nutzbar Ihre Produktionsdaten wirklich sind.
Maschinen- und Anlagenverfügbarkeit
Wir machen sichtbar, wo Stillstände entstehen und wie sie sich reduzieren lassen.
Material- und Qualitätsmanagement
Wir analysieren Schnittstellen, Materialflüsse und qualitätsrelevante Prozesse.
Produktionsplanung und Fertigungssteuerung
Wir identifizieren Schwachstellen in Planung, Steuerung und Termintreue.
_Wenn Verbesserungsinitiativen nicht greifen, liegen die Ursachen oft tiefer.
In vielen Unternehmen wird unter hohem Zeitdruck an einzelnen Symptomen gearbeitet: verspätete Lieferungen werden mit Sonderschichten abgefangen, Pufferbestände werden erhöht, Abläufe kurzfristig umgestellt. Das entlastet im ersten Moment – löst aber selten das eigentliche Problem.
Die Ursachen liegen häufig tiefer: in historisch gewachsenen Abläufen, unklaren Zuständigkeiten, Medienbrüchen zwischen Planung und Fertigung oder fehlender Transparenz im operativen Alltag.
Interne Analysen stoßen dabei oft an Grenzen. Abteilungen betrachten dieselben Probleme aus unterschiedlichen Perspektiven, bestehende Routinen werden selten grundsätzlich hinterfragt. Ein neutraler Blick von außen schafft hier Klarheit – direkt auf dem Shopfloor, gemeinsam mit den Menschen, die die Prozesse täglich leben.
Transparent. Vorausschauend. Effizient.
_Der unvoreingenommene Blick von außen
Als Beratungsteam agieren wir nicht aus der abgehobenen Leuchtturm-Perspektive der Chefetage, sondern stehen in Sicherheitsschuhen direkt auf dem öligen Hallenboden. Das bedeutet für Sie handfeste, sofort belastbare Erkenntnisse:
Wir analysieren nicht den geplanten, sondern den echten Informationsfluss – ungeschönt, ehrlich, direkt. Wie genau gelangt der ausgedruckte Auftrag vom teuren ERP-System an die Steuerelektronik der Maschine, und wie kommt die wichtige IST-Rückmeldung zurück zur Disposition? Wir identifizieren sensible Nahtstellen und effizienzkritische Medienbrüche.
Gemeinsam mit Ihren dienstältesten Vorarbeitern, internen Planern und erfahrenen Anlagenführern an der Maschine dokumentieren wir minutiös die konkreten Reibungsverluste bei jedem real stattfindenden Schichtwechsel und Werkzeugumbau.
Das finale Resultat von tetys analyze ist keine generische Beratungshaus-Powerpoint voll mit leblosen Plattitüden, sondern ein operativ exakter, ROI-basierter und verlässlich kalkulierter Maßnahmenkatalog zur Reduktion Ihrer Durchlaufzeiten.
_So läuft unsere Analyse in der Praxis ab
Unsere Analyse verbindet Daten, Prozesse und Erfahrung aus dem operativen Produktionsumfeld. Wir kombinieren ERP- und BDE-Auswertungen mit strukturierten Gesprächen und Beobachtungen direkt auf dem Shopfloor. So entsteht ein realistisches Bild Ihrer Ist-Situation – nicht nur aus Systemdaten, sondern aus der tatsächlichen Produktionsrealität.
1.
Vorbereitung
Gemeinsam mit Ihnen definieren wir Ziele, Schwerpunkte und die relevanten Analysebereiche.
2.
On-Site Analyse
Direkt vor Ort beobachten wir Ihre Prozesse, erheben belastbare Daten und sprechen mit den Mitarbeitern in der Produktion.
3.
Workshop
Wir stellen die Ergebnisse vor und identifizieren gemeinsam die wichtigsten Optimierungspotenziale.
4.
Dokumentation
Sie erhalten einen strukturierten Bericht mit priorisierten Maßnahmen, konkreten Handlungsempfehlungen und einer klaren ROI-orientierten Entscheidungsgrundlage für die nächsten Schritte.
_Was Ihnen tetys analyze konkret bringt
Eine gute Analyse schafft nicht nur Transparenz, sondern eine belastbare Grundlage für bessere Entscheidungen.
- Mehr Klarheit:
Sie erkennen, wo die eigentlichen Schwachstellen in Ihren Abläufen liegen. - Mehr Effizienz:
Sie identifizieren konkrete Ansatzpunkte zur Reduzierung von Stillständen, Wartezeiten und Reibungsverlusten. - Mehr Sicherheit in Entscheidungen:
Sie priorisieren Maßnahmen auf Basis von Fakten statt Vermutungen. - Mehr Wirkung für Folgeprojekte:
Ob Digitalisierung, Optimierung oder Softwareeinführung – Sie schaffen zuerst die richtige Grundlage.
_Bereit für absolute Klarheit?
Starten Sie noch heute gemeinsam mit unseren Ingenieuren in eine ehrliche Bestandsaufnahme Ihrer kostbaren Produktion.
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