MES insight

_Das Gegenmittel für die Fragmentierung von Management-Daten

Werkleiter und COOs stehen oft vor einem Berg aus inkonsistenten Datenquellen und Reports. Obwohl Maschinen eifrig Zyklusdaten generieren, dauert das manuelle Aggregieren aus ERP, Maschinensteuerung und HR-System oft bis zum Ende des Monats. Der Controlling-Bericht ist somit veraltet, bevor er besprochen wird. Schleichend aufkommende Serienstörgründe an Einzelmaschinen, sinkende Rüst-Effizienzen oder Schwankungen im Takt bleiben so im operativen Tagesgeschäft völlig unsichtbar.

Lückenlose OEE-Ermittlung

Bereitstellung der objektiven Gesamtanlageneffektivität (OEE), exakt unterteilt in die Einflussfaktoren Anlagenverfügbarkeit, Leistungsgrad und Qualitätsrate.

Pareto-gestützte Ursachenanalyse

Statt nur zu wissen, dass 10% der Schicht Stillstand war, identifizieren Sie im Pareto-Diagramm zielsicher den exakten, dominanten Störgrund (z.B. Materialriss oder defektes Relais).

Maschinen-Benchmarks

Vergleichen Sie baugleiche Anlagen, unterschiedliche Schichten oder ganze Baugruppen objektiv miteinander, um unternehmensweite Best-Practices bezüglich Einrichtung und Taktung zu etablieren.